Sebagai bahan pembungkusan fleksibel yang digulung secara berterusan dan mudah dicelah, proses pembentukan filem gulungan secara langsung menentukan struktur mikro, sifat mekanikal dan prestasi fungsinya. Pada masa ini, kaedah pembentukan arus perdana terutamanya termasuk tuangan penyemperitan, pengacuan tamparan penyemperitan, dan regangan dwipaksi. Setiap proses mempunyai ciri tersendiri dari segi konfigurasi peralatan, susunan proses, dan kawalan parameter, dan boleh dipilih secara fleksibel mengikut sistem bahan dan keperluan aplikasi untuk mencapai pengoptimuman pengeluaran dan prestasi yang cekap.
Casting penyemperitan adalah kaedah pembentukan berterusan yang digunakan secara meluas dalam pengeluaran filem roll. Proses ini melibatkan memasukkan butiran resin ke dalam penyemperit, memanaskan dan mencairkannya, dan kemudian menyemperitnya ke dalam kepingan ketebalan seragam melalui-mati T- berketepatan tinggi. Helaian ini kemudiannya disejukkan dengan pantas dan dibentuk di bawah-pengapitan penggelek penyejuk berkelajuan tinggi untuk membentuk filem berterusan. Oleh kerana kadar penyejukan yang cepat dan kehabluran yang rendah, filem yang dihasilkan oleh kaedah pemutus mempunyai ketelusan yang tinggi dan keseragaman ketebalan yang baik. Selain itu, kelajuan barisan pengeluaran adalah agak tinggi, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran besar-besaran filem gulung yang diperbuat daripada polietilena -ketumpatan rendah (LDPE), polietilena berketumpatan rendah-linear (LLDPE) dan beberapa polipropilena (PP) diubah suai. Apabila{10}}fungsi komposit berbilang lapisan diperlukan, berbilang penyemperit dan{11}}mati penyemperitan bersama boleh digunakan untuk menyuap bahan secara serentak, mencapai pengacuan bersepadu bagi-lapisan pengedap haba, lapisan sokongan dan lapisan penghalang, mengurangkan kehilangan proses dan risiko ikatan antara lapisan yang dikaitkan dengan pelaminasi sekunder.
Proses pengacuan tamparan penyemperitan menggunakan acuan cincin untuk menyemperit resin cair menjadi prabentuk, kemudian menyuntik udara termampat untuk menyebabkan pengembangan sisi, sambil meregangkannya secara membujur di bawah tindakan peranti daya tarikan. Selepas diawetkan dengan gelang udara penyejuk, ia dililitkan ke dalam filem. Proses ini mempunyai pelaburan peralatan yang agak rendah, fleksibiliti operasi yang tinggi, dan sesuai untuk menghasilkan filem gulungan berterusan dengan lebar yang besar dan pengedaran ketebalan seragam, terutamanya dalam sistem gabungan tunggal atau ringkas LLDPE dan LDPE. Padanan nisbah tamparan dan nisbah daya tarikan mempunyai kesan yang ketara ke atas kekuatan melintang, kekakuan dan ketelusan filem, memerlukan kawalan yang tepat semasa peringkat proses penyahpepijatan untuk mengelakkan sisihan ketebalan atau titik lemah setempat.
Untuk filem gulungan berterusan polipropilena, regangan dwipaksi adalah langkah utama dalam meningkatkan prestasi. Proses ini biasanya melibatkan regangan membujur diikuti dengan regangan melintang semasa filem berada dalam keadaan sangat kenyal atau sederhana kristal. Ini menyebabkan rantai molekul PP diselaraskan dengan kerap dalam kedua-dua arah dan mendorong penghabluran, meningkatkan kekuatan, kekakuan, ketelusan dan sifat penghalang filem dengan ketara, membentuk filem gulungan BOPP biasa. Regangan dwipaksi memerlukan kawalan yang sangat tepat terhadap medan suhu, kadar regangan, dan suhu tetapan; turun naik dalam mana-mana peringkat boleh membawa kepada orientasi molekul yang tidak sekata, menjejaskan keseimbangan mekanikal dan kualiti optik produk akhir.
Dalam peringkat-pembentukan, rawatan permukaan dan proses salutan boleh diperkenalkan untuk mengembangkan fungsi. Rawatan Corona memperkenalkan kumpulan kutub dengan menghasilkan-pelepasan mikro pada permukaan filem, meningkatkan kebolehcetakan dan{3}}lekatan pengedap haba. Salutan dalam-boleh memberikan fungsi seperti sifat anti-kabus, antistatik atau penghalang gris kepada filem, memenuhi keperluan aplikasi tertentu.
Secara keseluruhannya, proses pembentukan filem gulungan, berdasarkan tuangan penyemperitan dan pengacuan tiupan, digabungkan dengan teknologi regangan dwipaksi dan-pemprosesan pasca, boleh mencapai liputan menyeluruh daripada-bahan tunggal kepada komposit berbilang-lapisan dan daripada pembungkusan umum kepada{3}}aplikasi penghalang prestasi tinggi. Dalam amalan pengeluaran, pemilihan proses dan pengoptimuman parameter harus dijalankan berdasarkan ciri resin, struktur produk dan keperluan akhir untuk memastikan filem itu mempunyai kecekapan pengacuan yang sangat baik dan prestasi yang stabil, memberikan sokongan yang boleh dipercayai untuk aplikasi pembungkusan hiliran.